螺丝厂告诉您非标精密螺丝验收方法，产品质量不可马虎必须要严格按照相应的标准生产验收,非标精密螺丝的验收标准是那些呢？具体由精螺丝厂为大家解释首要非标精密螺丝也是国标螺丝的演化，也要按国标螺丝外表缺点规范，断定详细的查看项目，这方面详细请参靠相应国家规范，假如外表涂层、镀层影响对外表缺点的辨认，则应在查看前给予挑除。其次，按设计图纸请求对非标螺丝外形尺寸及原料进行查验，这项要注意原料的查看：一，要原材料厂家供给原料证书陈述。二，高端商品必需要SGS原料认证书，以及送有关试验室进行原料成分分析，承认成分含量是不是契合图纸原料请求。再次功能请求非破坏性查看，对非标精密螺丝进行非破坏性查看时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的皱纹等方面查验，及镀层是不是契合RoSH环保要求等。再后即是破坏性查验，如非标螺丝硬度等级做相应硬度冲击测验；内部硬度，力学性能，扭力测验等等这此都会损坏非标螺丝，可是对品质观念很强的螺丝厂这此都是必需要做查看项目。

1.首先清除断精密螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。检验方法螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。螺丝处理后的检验：一、外观质量要求螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。二，螺丝镀层厚度的检验1、量具法所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。2、磁性法磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。3、显微镜法显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。4、计时液流法计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。三、螺丝镀层附着强度的检验评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。1、摩擦抛光试验；2、锉刀法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

1.首先清除断精密螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。检验方法螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。螺丝处理后的检验：一、外观质量要求螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。二，螺丝镀层厚度的检验1、量具法所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。2、磁性法磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。3、显微镜法显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。4、计时液流法计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。三、螺丝镀层附着强度的检验评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。1、摩擦抛光试验；2、锉刀法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

我们都知道，精密螺丝里，如果是三组合螺丝，一般都是盘头螺丝，或者外六角螺丝，配一个弹垫在配一个平垫组合而成的三组合件。但在穿弹平垫当中，这里有什么特定的要求呢！接下来小编就简单的来介绍一下穿精密组合螺丝里的平垫需要的特定要求。其实简单的来说，对于精密组合螺丝里的平垫也没有什么特定的要求的。只是需要精密组合螺丝里的平垫需要正面的穿。这样正面的平垫才好看一点。但是如果要求不是很高的话，也就不需要精密组合螺丝里的平垫分正反面了。随便什么正面，反面都可以。但如果能穿正面的那样最好。防止客户对平垫有别的要求。客户由于不同的原因，可能会导致螺丝直接断掉。比如说用力过度问题。那么到底在精密组合螺丝时，需要用多大的力呢！一般我们客户用的螺丝，它们的强度硬度等级比较多用的是4.8级的。在组装时，我们要求客户在拧装螺丝时，最好不要超过14公斤的力。拧螺钉力度太大的。本身就会超过螺丝所受的力。这样就很容易直接导致螺丝断头滑牙等不良现象。

只有按照一步一步工序来进行加工才可以得到更好的效果，特别是在进行精密零件加工的时候，所以我们要了解这些。今天小编来与大家一起来学习一下精密零件加工的工序是怎样的，分别如下：一、精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。4.在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。二、刀具集中分序法东莞零件加工就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。三、以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。